双向拉伸膜生产线的制造技术，包含了喂料、挤出机、熔体线(含过滤，计量)、模头、铸片、 纵拉、横拉、测厚、牵引和收卷等的设计。

　　与传统的除湿结晶干燥机不同，青岛欧标塑料机械有限公司真空干燥机采用zuixin技术，在高度的真空环境中对物料进行干燥处理。由于水的沸点在高度真空的情况下要比平常低的多，所以在这时的干燥效果也zui有xiaolv，耗能相对于传统干燥机要小的多。

　　喂料系统: 物料在干燥后直接通过螺旋喂料机输送到挤出机。 螺旋喂料处于密封状态，多层密封，能使原料在干燥后不再接触空气，防止2次吸水。喂料通过料位计，自动上料和喂料。喂料机为PLC控制，配合挤出机闭环，能够随挤出机产量变化而自动变化。

　　平行双螺杆挤出机螺杆、筒体采用“积木式结构，有好的互换性，可根据物料加工工艺的不同，任意组合使用，借助多年螺杆构型研发设计的丰富经验和软件优势，可按需实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能；筒体选用氮化钢、双金属材料，耐磨、耐腐蚀，延长使用寿命；螺纹元件选用氮化钢、高速具钢，曲线采用计算机辅助设计，配合dute的加工工艺，从而螺纹工作段的法向齿面间隙好，且自洁性好；特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度，以上措施实现了物料分散均匀，混炼塑化效果好，物料滞留时间短，输送xiaolv高的目的。

　　减速系统：采用塑料机械减速箱，[1]传动部件分别采用超高合金渗碳钢，结合渗碳、淬火，磨齿工艺制造，关键件增加了表面强化处理，齿面强度HRC54—62 ，芯部硬度HRC30—40 ，齿轮6级，该系统具有高速度、高扭矩、低噪音等特点。

　　电控系统：采用进口电气元件，控制面板为人机界面，设备各部分采用“模块式控制（也可据用户要求进行配置），多功能模块结构清晰，具有安全互锁装置（如润滑失压保护、机头压力保护、过流保护等），真实反映设备运转状况，控制准确，灵敏度高，操作方便。

　　加热系统：采用铸铝、铸铜、陶瓷电阻加热装置，加热均匀，升温快，温控精度高。

　　链夹：5轴承，max断裂强度 30kN，薄膜max拉伸力 4kN链条：自润滑，链条设计平均负荷 30kN，max负荷 250kN区域配置：

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